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上海市廊下污水处理厂污泥深度脱水系统设计与

发布时间:2020-06-01 00:55

  北极星水处理网讯:摘要:上海市廊下污水处理厂原污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在 80% 左右,无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造,采用“机械浓缩 + 化学调理 +高压隔膜压滤机”深度处理,稳定运行后,污泥含水率控制在 60% 以下。介绍污泥深度脱水工艺流程及主要工艺设计参数,并分析提标改造后的运行效果。

  根据上海金山区对污泥处理处置规划,廊下污水处理厂的剩余污泥拟送往焚烧厂进行焚烧,焚烧后的灰渣回收后作为建材利用。焚烧厂要求污水处理厂深度脱水污泥含水率低于 60 %,脱水过程中掺入石灰等固态物质不能超过污泥干基的 15 %,且所添加物质中不能含氯离子。

  现有廊下污水处理厂剩余污泥经带式浓缩脱水一体机脱水后,污泥含水率在 80 % 左右,无法满足焚烧厂的进泥要求。因此,在二期扩建工程中采用“机械浓缩 + 化学调理 + 高压隔膜压滤机”深度脱水工艺,将污泥含水率稳定在 60 % 以下。

  上海市廊下污水处理厂已建成的一期工程为1.0 万 m/d,处理工艺采用 CAST 工艺,出水标准按 GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》(下文简称《城镇污排标准》)二级标准,二期工程扩建至 2.0 万 m/d,且出水量提标至《城镇污排标准》中的一级 A 标准,污水处理工艺采用调节池(CAST 池改造) “AAO+MBR”生物反应池,土建工程按照远期 3.0 万 m/d 建设,设备分期安装。

  污泥进行深度脱水改造,将现有带式浓缩脱水改造成“机械浓缩 + 化学调理 + 高压隔膜压滤机”深度脱水工艺,污泥含水量降至 60 % 以下,减量后送焚烧厂进行焚烧,灰渣作为建材回收利用。本次工程需拆除一期污泥脱水机房内带式浓缩脱水一体机等设备,并安装污泥调理及加药等设备,新建污泥深度脱水机房,安装隔膜压滤机等脱水设备(见图 1)。

  剩余污泥经污泥泵提升后排入储泥池,储泥池污泥经螺杆泵输送至转鼓浓缩机浓缩,将污泥含水率 99 % 降至 97 % 左右,浓缩后的污泥重力排入调理池 ;加药调理后,通过高压污泥螺杆泵输送至高压隔膜压滤机进行脱水。含水率低于 60 % 的泥饼运至厂外进行焚烧处置。污泥深度脱水工艺流程见图 2。

  污泥深度脱水工程主要由浓缩调理系统、隔膜压滤系统及配套除臭系统三部分组成。

  浓缩调理系统包括转鼓浓缩机、调理池和加药设备等。浓缩调理系统位于现状污泥浓缩脱水机房内,现状污泥浓缩脱水机房平面尺寸为 21.0 m×12.0 m,将现状带式浓缩脱水一体机等部分设备拆除。

  隔膜压滤系统包括高压进泥泵、隔膜压滤机及干污泥输送存储系统等。隔膜压滤系统位于现状污泥浓缩脱水机房西侧,新建深度脱水机房,钢架结构,平面尺寸为 13.7 m×12.0 m。隔膜压滤系统设置高压螺杆泵 2 台,流量为5~20 m/h,出口压力为 1.2 MPa,功率为 15 kW,变频控制。

  板框压滤机 2 台,进泥含水率≤ 97 %,单台进泥流量为 25 m,有效过滤面积 150 ㎡,滤板尺寸为 1.25 m×1.25 m,最大压榨压力为 1.5 MPa ;皮带输送机 1 套, 峰 值输送流量 5 t/h, 功 率 为7.5 kW ;污泥料仓 1 座,现状料仓改造,有效容积30 m,下料斗配套气动鳄开关阀,手动控制。

  除臭系统采用生物滤池除臭,其中储泥池的除臭风量为 600 m/h,污泥脱水机房的除臭风量为2 510 m/h,板框车间的除臭风量为 1 000 m/h。污泥深度脱水系统与厂区预处理区域共用 1 套生物滤池除臭装置,除臭风量为 10 000 m/h,设备材质为有机玻璃钢。

  为形成良好的操作环境,脱水机房内采用离子送风系统。离子送风系统共分为 2 套,单套送风量为 3 000 m/h,风压为 800 Pa,功率为 10 kW,含离子发生器、送风机、过滤器等。

  该污泥深度脱水工程于 2016 年 1 月建成运行,2017 年 9 月~2018 年 9 月期间,实际进泥量为98 m/d,进泥含水率 97 %,干污泥量 2.35 tDS/d,经深度脱水后的污泥含水率均低于 60%(见表 1)。

  每天运行 4 个批次,每个批次运行时间为 4 h,其中浓缩调理为 1.0 h,高压进泥 1.0 h,压榨脱水1.5 h,卸泥 0.5 h。实际投加药剂种类为硫酸铁溶液,药剂投加量为 0.4 t/(tDS)。

  廊下污水处理厂二期扩建工程总投资为9 454.74 万元,工程建设费用为 7 140.19 万元,其中深度脱水系统的工程建设费用为 427.73 万元,折合吨绝干污泥投资为 85.55 万元。本工程 2017 年 9 月~2018 年 9 月实际发生直接成本(以绝干污泥量计)380 元 /t。

  1) 化学调理采用投加复合硫酸铁溶液及PAM,减少药剂干基投加量,有效降低污泥体积。

  3)实际深度脱水后污泥含水率低于 60%,达到设计标准,符合焚烧厂接收条件

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