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板框压滤机工作原理和结构

发布时间:2020-07-23 15:09

  板框压滤机工作原理和结构_机械/仪表_工程科技_专业资料。板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤 后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。 固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上, 并逐渐在滤布上堆积形

  板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤 后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。 固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上, 并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的 清液。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。 过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于 1μm 的粒子。 压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在 过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到 回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。 结构 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其 凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道, 能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧 装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入 滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框 边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通 入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压 紧板、框,开始下一工作循环。 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬 浮液的固体颗粒浓度一般为 10%以下,操作压力一般为 0.3~0.6MPa,特殊的 可达 3MPa 或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形, 滤框的内边长为 320~2000mm,框厚为 16~80mm,过滤面积为 1~1200 ㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸 钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造,石化五厂采用的是聚丙烯材质滤板。 河南禹州大张过滤设备有限公司是一家集开发、设计、制造、服务为一体的 专业的分离设备制造企业。主营产品包括:框式压滤机、全自动压滤机、厢式压 滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全,设计合理,造型美观,取材 讲究,坚固耐用,工作适应性强。产品广泛应用于石油、化工、制药、制糖、食 品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。


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